白刚玉微粉冶炼工艺
白刚玉微粉原料是以优质氧化铝粉为原料的白刚玉，用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，从而获得结晶且质量符合要求、氧化铝含量大于95%的白刚微粉，产品颜色为白色，硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性,那么白刚玉微粉冶炼工艺有哪些呢？
白刚玉微粉在生产过程中，由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时间后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可以利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。
气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀地滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，可根据气质条件及运行时间长短来决定滤芯更换的频率。
粉碎：将一组不同直径的淬火钢球与原料一起放入滚筒内，加上水后，放入橡皮垫并密封盖子，然后转动滚筒，在钢球的冲击下，磨料会被压碎。一般来说，当1公斤原料被粉碎时，所需钢球的总重量约为3公斤。
酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是为了去除磨料中的铁杂质。分选：在玻璃圆筒中采用水分离法进行分离。水和白刚玉微粉的重量比约为10：1~16:1之间。干燥：在烘干箱中以100-200℃的温度进行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙将剩下的结块碾碎。