1.耐火材料领域：

 

　　1.1、作为添加剂：在制作耐火浇注料时，可将白刚玉微粉按一定比例添加到耐火骨料、高硬强度粉剂和高强度结合剂中，增强耐火材料的耐高温、耐磨等性能。例如，在电厂循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料中，加入电熔刚玉和一定比例的白刚玉微粉，能提高浇注料在高温环境下的抗侵蚀能力；在氧化铝悬浮焙烧炉内衬用的材料中，按比例加入烧结白刚玉微粉，可满足内衬的使用要求。

 

　　1.2、制作刚玉制品：用于制造刚玉砖、刚玉匣钵、精炼用刚玉透气砖、整体喷枪和复合喷嘴、高温工业窑炉衬等刚玉制品。这些制品在高温工业环境中具有重要的应用，白刚玉微粉的加入能提高制品的耐高温性能和强度。》》》推荐阅读：砂带抛光膜生产用白刚玉磨粒

 

　　2.研磨抛光领域：

 

　　2.1、机械抛光：对于一些金属、玻璃、陶瓷等材料的表面抛光，可将白刚玉微粉与油石条、羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等工具配合使用。手工操作时，根据工件的形状和表面要求，选择合适的工具进行抛光。对于回转体表面等特殊形状的工件，可使用转台等辅助工具。对于表面质量要求高的工件，可采用超精研抛的方法。

 

　　2.2、化学抛光：在化学抛光液中加入白刚玉微粉，利用化学介质使材料表面微观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑的表面。在配制化学抛光液时，需要根据具体的材料和工艺要求，确定白刚玉微粉的添加量和抛光液的成分比例。

 

　　2.3、电解抛光：在电解抛光过程中，白刚玉微粉可以帮助去除材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，电解抛光可以消除阴反应的影响，效果较好。

 

　　2.4、磁研磨抛光：利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成的白刚玉砂磨光片对工件进行磨削加工。这种方法加工效率高、质量好，加工条件容易控制。

 

　　2.5、流体抛光：将白刚玉微粉添加到高速流动的液体中，依靠液体携带的磨料冲刷工件表面，达到抛光的目的。这种方法适用于复杂形状的工件抛光。》》》推荐阅读：白刚玉微粉抛光时有什么优点

 

　　3.喷砂领域：

 

　　3.1、湿式喷砂：白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂作业。在湿式喷砂过程中，将白刚玉微粉与水混合形成砂浆，通过喷枪喷射到工件表面，去除工件表面的污垢、锈迹、氧化皮等，同时不会影响加工件的颜色。

 

　　3.2、干式喷砂：在一些不适合使用水的场合，可以采用干式喷砂。将白刚玉微粉通过压缩空气喷射到工件表面，达到清理和表面处理的目的。不过，干式喷砂时需要注意粉尘的收集和处理，以保护环境和操作人员的健康。

 

　　无论在哪个领域使用白刚玉微粉，都需要注意操作安全，避免粉尘吸入和接触皮肤、眼睛等。同时，要根据具体的使用要求和工艺条件，选择合适的白刚玉微粉规格和使用方法。