1、高硬度与耐磨性：

 

　　白刚玉微粉具有较高的硬度，莫氏硬度达到9，这使其在抛光过程中能够迅速去除工件表面的材料，提高加工效率。

 

　　同时，高硬度也赋予了它良好的耐磨性，确保在长时间的使用过程中，白刚玉微粉能够保持其形状和尺寸的稳定性，不易磨损或变形。

 

　　2、化学稳定性：白刚玉微粉具有优异的化学稳定性，不易与酸碱等化学物质发生反应。这一特性使其在各种恶劣的化学环境中都能保持其性能的稳定，从而确保抛光效果的持久性。

 

　　3、纯度高：白刚玉微粉通常具有较高的纯度，不含有其他杂质。高纯度意味着在抛光过程中不会引入额外的污染物，这对于对杂质要求较高的应用场景（如电子元件的加工和抛光）尤为重要。

 

　　4、颗粒均匀：白刚玉微粉的颗粒尺寸通常非常均匀，这使得它在抛光过程中能够提供更一致和均匀的加工效果。均匀的颗粒分布有助于避免抛光表面出现划痕或凹凸不平的现象，从而获得更加光滑和均匀的抛光效果。

 

　　5、良好的切削能力：由于其高硬度和耐磨性，白刚玉微粉在切削过程中能够迅速去除工件表面的材料，同时保持切削刃的锋利度。这使得它在抛光过程中能够更有效地去除工件表面的瑕疵和不平整部分。

 

　　6、广泛的应用领域：白刚玉微粉不仅适用于铝材、钢材、不锈钢、石材、玻璃等材料的研磨抛光，还广泛应用于喷砂研磨、切割以及作为耐火材料添加剂等领域。在抛光方面，它可以获得亚级的表面粗糙度，满足各种高精度抛光需求。

 

　　7、抛光效果优良：白刚玉微粉在抛光过程中不易影响加工件的颜色，且能够在严禁铁粉残留的制程中使用。同时，其微粉级粒度非常适合湿式喷砂和研光作业，加工速度快且品质高。