白刚玉微粉在表面研磨中的应用
白刚玉微粉在表面研磨中具有广泛的应用，其高硬度、高耐磨性以及良好的磨削性能使其成为多种材料表面研磨的理想选择。以下是对白刚玉微粉在表面研磨中应用的详细分析：
一、白刚玉微粉的特性
1、硬度高：白刚玉微粉具有较高的硬度，能够有效地对各种硬度较高的材料进行研磨和抛光。
2、耐磨性好：白刚玉微粉在使用过程中不易磨损，能够长时间保持稳定的研磨效果。
3、良好的磨削性能：白刚玉微粉的粒度分布均匀，颗粒形状接近球形，表面光滑，这使得其在研磨过程中能够轻松去除材料，同时保证研磨后的表面质量。
二、白刚玉微粉在表面研磨中的应用
1、刀具研磨：白刚玉微粉可用于高速钢刀具、硬质合金刀具等材料的研磨抛光，提高刀具的锋利度和使用寿命。
2、金属表面强化：通过研磨处理，可以强化金属表面的硬度，提高其耐磨性和抗腐蚀性。
3、光学仪器研磨：白刚玉微粉可用于光学仪器的研磨抛光，提高仪器的精度和表面质量。
4、玻璃制品抛光：在平板玻璃、眼镜片、宝石水晶等玻璃制品的研磨抛光中，白刚玉微粉能够提供细腻、均匀的抛光效果。
5、陶瓷模具抛光：白刚玉微粉可用于陶瓷模具的抛光处理，提高模具的精度和表面质量。
6、陶瓷工艺品研磨：在陶瓷花瓶、工艺品等产品的研磨抛光中，白刚玉微粉同样表现优异。
7、塑料模具研磨：白刚玉微粉可用于塑料模具的研磨抛光，提高塑料制品的精度和表面质量。
三、白刚玉微粉研磨方法的分类
1、湿研：把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。
2、干研：把磨料均匀压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。
3、半干研：所用研磨剂是糊状研磨膏，研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。