一、粒度分布均匀

 

　　白刚玉微粉具有较窄的粒度分布，这使得它更适合研磨工作。微粉级别的粒度使得在研磨抛光过程中能够获得均匀、细腻的磨削效果，以及较高的表面光洁度。通过选择不同粒度的白刚玉微粉，可以实现对工件的精细抛光，减少表面瑕疵。

 

　　二、硬度高

 

　　白刚玉的硬度非常高，摩氏硬度可达到9.0级以上，仅次于金刚石、碳化硅、碳化硼等少数材料。这种高硬度使得白刚玉微粉在研磨抛光过程中能够有效地去除工件表面的杂质和瑕疵，提高工件的表面质量。同时，高硬度也保证了白刚玉微粉在长时间使用过程中不会失去磨削作用。

 

　　三、纯度高：白刚玉微粉纯度高，没有其他杂质，适用于严禁铁粉残留的制程。这避免了因杂质引起的表面污染，保证了研磨抛光后的工件表面洁白无瑕，无需进行额外的清洗步骤。

 

　　四、切削力强

 

　　白刚玉的颗粒边缘锋利，切削力较强，能够快速地去除工件表面的杂质和瑕疵，提高加工效率。同时，这也使得白刚玉微粉在研磨和抛光过程中能够更快速地切入工件表面，进一步缩短加工周期。

 

　　五、尺寸稳定：白刚玉磨料的尺寸稳定，不易在使用过程中发生变化。这保证了研磨抛光过程中加工的一致性和稳定性，使得工件表面质量更加可靠。

 

　　六、耐酸碱腐蚀：白刚玉具有良好的耐酸碱腐蚀性能，能够在各种化学环境下保持稳定。这使得白刚玉微粉在腐蚀性环境下的研磨抛光过程中仍能保持其优异的性能。

 

　　七、耐高温：白刚玉能够在高温环境下保持稳定的性能，不易变形或熔化。这使得白刚玉微粉在高温环境下的研磨抛光过程中也能保持其优异的磨削效果。

 

　　八、增强韧性：在金属抛光过程中，加入白刚玉微粉可以提高金属材料的韧性，特别是在发动机和液压件的制造中，这种微粉能够减少零件的磨损和破损，延长使用寿命。

 

　　九、保持加工件颜色：白刚玉微粉颜色洁白，无论是喷砂还是研磨都不会对加工件的表面进行着色，能够保持金属原有的色泽。